水漆硅橡膠涂膜固化型一樣經歷過6個時間段的基理。第二時間段是不飽和樹脂粒狀的涌入和溶合，這都是所有的硅膠粘合劑表干都必經的不可逆性。二時間段中，是水和別的溶膠凝膠法分散劑的溶解，以充足體現了熱可塑性硅膠粘合劑的一般特點。三時間段中，，在制法硅膠粘合劑時引進交連不可逆性，或在外墻乳膠漆選擇時引入交連劑，提高認識一個腳印提生溶膠凝膠法氏硬度。

  從而優化系統配方公式法，確實水性樹脂材料漆配方公式法時一般性從左右兩個方位選取樹脂材料：

 1.聚酯樹脂的固份量：通常情況下，環氧樹脂的固份量越高，它的變干訪問速度會速度更快，但過高的固純度會使粉刷墻面隔斷減小，進行施工不利。高固純度的光敏樹脂流轉穩定性差，沒辦法調結金屬涂料的噴涂工藝或粉刷穩定性。

 2.硅橡膠小粒規模：硅膠粘合劑小粒越小，干躁加速度也會更快，且硅膠粘合劑小粒小會有涂層厚度檢測性好和金屬色澤高級優質。

 3.光敏樹脂玻璃紙化塑造體溫（Tg）：大多數情況發生下，硅橡膠膠的Tg越高，溶膠凝膠法機械性能越差，但干躁時光會更長。高Tg硅橡膠膠所需參加溶膠凝膠法丙烯酸樹脂，而這樣丙烯酸樹脂的釋放所需時光，的同時會減少干躁時光。

 4.不飽和樹脂顆粒劑劑的相組成部分：樹酯材料的光催化原理的工藝會來決定樹酯材料顆粒劑劑的相組成部分。殼Tg低、核Tg高的粉末破乳涂料涂料助劑實際需求少，干燥處理處理快，但電鍍件堅硬程度受直接影響；殼Tg高的粉末破乳需涂料涂料助劑，干燥處理處理慢，但電鍍件堅硬程度高。

  5.表皮化學活化劑的各類型型和含量：表皮化學活化劑的各類型型和含量對精華液粉末的后果很高，對工業油漆涂膜全過程格外是表干環節后果巨大。不相同表皮化學活化劑在聚酯樹脂中的降解度和涂膜劑角色進而不相同。

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