在彩色的包裝印廠中，后屬于顏色搭配吸塑油在前屬于顏色搭配吸塑油膜上的粘接成為吸塑油疊印。印廠品的呈色成果一方面與吸塑油的染色力中弱、吸塑油的色偏相關的，還與吸塑油的疊印率相關的。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，說的是以后色墨轉意到疊加圖形上的前清一色墨層的其主要硬度所占的百分比計算。

現在木箱刷單位采用的較多刷機大致為多色水刷壓槽機，往往會一些問題疊印率低的一些問題。刷后的紅顏色搭配沒法完成遮蓋前其中一種紅顏色搭配，發生麻點，引發 關系刷功效，引發瓦楞紙的資源浪費。這般問題在大空間逐戶刷時著實顯著的。很如何快速升高水uv油墨的疊印率？圍著uv墨水消泡劑廠家直銷—揚州青田一同來看一下吧！

1減緩印刷工藝物上本色吸塑油的干澀轉速。

1）使用的4色印上開糟機印上時，將需要交疊的2種uv墨水各自設為在一款背景色組和后一款背景色組中，是可以適量加強背景色uv墨水層的空氣干燥準確時間，有好處于疊印率的的提升。

2）本色設計印刷時硬著頭皮用快干膠印uv墨水，可加快推進本色膠印uv墨水的滲和固著。肯定不會干的太快，否則的話膠印uv墨水會干在網紋輥上，影響力膠印uv墨水的遷移。

3）特別留意設計印色序的組織。時應先彩印紙立體設計綠地范圍較小的色，再彩印紙立體設計綠地范圍大的色。也許做的壞處是，色設計印的圖文并茂綠地范圍小，干得對比快，有立于于膠印油墨的套印；一并由立體設計綠地范圍小，也可削減瓦楞紙多少色組在數據傳輸過程中中蹭墨層的幾率。

4）在色飽合度充分滿足規定要求的首先下，盡有可能減小或增大相映吸塑油層的料厚，有幫助于相映的空氣干燥。

2優化哪幾種噴墨墨水的還是流動性能性和用戶粘度的感情。

或許水溶性彩印吸塑油易溶水，但在彩印時為了能大大減少彩印吸塑油的趨于安穩度或延長其移動性，需要用熱水撲滅，但用熱水撲滅并不會適合的手段。而對于有冷暖色艷麗冷暖色追求的箱包裝彩印，一定安全使用安穩劑使彩印吸塑油本色變淺，有好處于彩印吸塑油的皮膚潮濕，直接抗氧劑需要增進彩印吸塑油層的凹凸感度。但用熱水撲滅后，彩印吸塑油粘附在紙箱上時，不一剎那皮膚潮濕，不得不皮膚潮濕每段耗時，會大大減少紙箱的壓邊抗彎抗彎強度和抗壓抗彎抗彎強度。

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