①點式白化：首要其原因進uv墨水系統對蠟類的表面上活性氧劑類互可溶性差致使的；地塊和是鑒于uv墨水結皮后印廠歷程未被復溶而被轉入到圖文上。

進行治理 技術：應加進芳烴或酯類真萃取劑，促其悄然可溶性高，溶于水的。或在墨斗里裝配一家均勻攪拌器，或在uv油墨生產加工時添加抗氧劑進行治理 。

②點式白點：大部分原故是uv墨水消除如何消除靜電感應感應或被噴涂物消除如何消除靜電感應感應致使的。或因稀釋溶解液體產生的消除如何消除靜電感應感應致使的。正常在氣候高或噴涂速率快時時有發生。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而消除如何消除靜電感應感應的影響一般于濕球溫度大的天氣預報。

處里做法：可在膠印噴墨墨水里有益健康提升抗人體靜電劑，取舍功率電阻較小的溶液做好稀釋工作膠印噴墨墨水，調節放、收接地保護絞線處里之。

③裂痕式白化：通常情況根本原因三是uv墨水轉變性能指標太差，二要印領土面積紋太小而最易使uv墨水網絡組織體制中的有機溶劑蒸發掉太快。通常情況痕印變厚致使涂層厚度檢測異常情況，特別是在是uv墨水網絡組織體制或墨斗稀釋液劑的下載吸食了水量而造成的白化，幾乎造成在東季生產線上氣溫太高的大環境中。

整理方式：根換轉回性好的吸塑油或根換較深的印版，其三添加慢干萃取劑整理。

④整面印記的白化：大部分原故五是在陸續包裝彩印時間太短，技巧者在知道uv墨水效果變粘或變厚時，重覆入駐另一種單高沸點高沸點石油醚，而網站原本uv墨水采集體系中搭配高沸點高沸點石油醚的揮發物遞度動態平衡，會造成包裝彩印uv墨水溶膠凝膠法時墨層模糊、泛白。第二技巧工既使是入駐了搭配高沸點高沸點石油醚，但否則地入駐并不使uv墨水中分解成樹酯的水分含氧量對減輕，下列泛白后果相同也會發生。凈化處理技巧：五是增多３％—７％的慢干高沸點高沸點石油醚，特別的是能增塑uv墨水而預防水分子結構的破壞的真高沸點高沸點石油醚；第二采用具有刺激性樹酯的調制劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因樹酯水分含氧量不充分而導至的白化，四是在廠區安裝能政策調控溫、溫濕度的中空調的使用或用吸汗器徹底消除之。

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