一、基面處理

(1) 鋼格局建筑工程在涂漆前先檢查鋼格局設計制作、配置能否報驗達標率。粉刷前將需涂漆的位置的鐵銹、焊接件外濺物、臟污、飛塵等去除干凈徹底。

(2)為切實保障噴漆工藝效果，通過半一鍵噴砂機-半一鍵噴砂房-半一鍵拋丸噴砂防銹處理機參與噴砂防銹處理。該噴砂防銹處理步驟是通過收縮器的壓差，連續持續不斷的持續不斷的地用剛丸沖擊性鋼構工程件的單單從單單從表面，把不銹模具鋼料單單從單單從表面的鐵銹、污痕等物品清除垃圾清洗，曝露金屬材料不銹模具鋼料初心的那種噴砂防銹處理步驟。

二、底漆噴漆

(1) 各調防銹蝕漆，有效控制車漆的粘稠度、稠度、稀度，兌制時更加充分的攪拌設備，使車漆色彩、粘稠度完全一致。

(2) 噴的一層底漆時防水施工導向應始終保持一樣的，接搓整潔。

(3) 涂裝漆時底時所采用勤電信、短矩離的基本準則，以防噴涂很多而流墜。

(4) 待好幾遍干澡后再噴第一次，第一次噴砂目標朝向與好幾遍目標朝向鉛垂，那么會使電鍍件強度透亮同一。

(5) 噴砂完成后后在支座上按原序號進行標注，根本性支座還必須標注權重、平衡部位部位和定位手機標注。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 噴涂工藝資料應按設計制作條件，禁止自由改換優良品種，并應重視框架和表層水性金屬漆的特性混溶。

(2) 面漆涂料生產線需待現場視頻裝設收尾后才做，不一樣在涂料生產線面漆前需對鋼結構材料設計表面上泥土等拉圾做整理。

(3) 面漆幅度調制需選用字體顏色高度的面漆，兌制稀料比較好，面漆食用需要做好攪拌設備，保持良好質地不均，其事業粘稠度、稠度應有保障噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝步驟中應持續攪合，粉刷技巧與位置底漆噴涂工藝雷同。

四、鍍層體檢與報驗

(1) 涂料設備后治療常規檢查，必須是涂料設備色調不符，質地與眾不同锃亮，不上鄒皮，不上小疙瘩。

(2) 面上涂漆工程建筑施工時和工程建筑施工后，對涂漆過的工作中去呵護，預防飛舞灰塵和別垃圾。

(3) 涂裝生產線油漆附著力層厚的核查，用角點式油漆附著力測厚儀核查油漆附著力層厚，油漆附著力測厚儀平常核查6點層厚，取其大概值。

五、原材料保護區

(1) 鋼機構噴涂工藝后對其進行臨時設施護坡樁隔絕，不容許踏踩，損害涂膜。

(2) 鋼組成涂裝工藝后，在4鐘頭內得遇有很大風或有雨時，要加以鋪蓋，以防止粘染浮塵和水霧，反應金屬涂層的銜接力。

(3) 防腐蝕涂料后疊合板必須車輛運輸時，要準備以防碰撞，取締在大理石地面上拖拉，破損鍍層。

六、應留意的線質量難題

(1) 基礎施工圖示填寫不涂料的區域及安裝對接焊縫處30~50mm寬的位置內，均避免防水施工。屈服強度高得螺釘對接的滾動摩擦面位置內不宜涂料。

(2) 涂膜課外家庭作業題最底室內溫度應在5~38℃中間為宜，當最底室內溫度壓低5℃時，用應當的底溫涂膜文件施涂。當室內溫度大于40℃時，開始涂膜課外家庭作業題，或經處里后再去涂膜課外家庭作業題。

(3) 當空氣當中溫度濕度以上85%或鋼結構材料構件從表面有冷凝水時，允許確定涂覆做業，或經操作后再確定涂覆做業。

(4) 鋼設計開發前，對桿件上清空連接，設計隔熱層得以防銹處理連接分批防銹處理，分批刷油漆。

七、應還要注意的人身安全困難

(1) 參于鋼結構設計特征拍攝涂料的職工，應該是遵守本特殊工種的很安全生產技術性運營導則，違反法律法規飲酒運營，并且建筑實地現場違反法律法規火燒和按法律法規配發建筑消防設施。

(2) 各式機具有必要按便用描述書通過便用和護膚，對有人會機比較固定的標準的機具，有必要專職人員開啟。非持見證人員不了隨便找方法，各式機具不得超用電負荷做業。

(3) 鋼結構建筑件的疊放和拼插，須要卡不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果定，電信翻盤時撬杠點要墊穩，滾屏或滑屏時，前頭不能不站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴咀接線頭最牢，不定對人，噴咀堵死時，應欠費，除掉經濟壓力后，科管采取檢測或撤換。

(5) 噴砂房除銹設備超過無造成的污染；自動配置收購 ；分開人員配備油濾式吸塵機系統員工在自動噴砂房里方法可比在戶外方法速度升高5-10倍，這些也是當今多公司挑選噴砂房的主要的目標。

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